標簽：手動注油機

專為CBD/THC煙彈生產設計，采（cǎi）用CCD視覺定位（±0.02mm精度）與三軸溫控技術，實（shí）現0.1-10ml煙油±0.015ml超精密注入。支持30-95℃智能溫控（kòng），適配（pèi）2000cP高粘度原（yuán）油，符合GMP標準，滿足醫用級CBD無損封裝需求。

CBD 壓蓋機采用伺服電機驅動與（yǔ）智能壓力傳感係統，精準適配 CBD 霧化（huà）器、電子（zǐ）煙油瓶等容器蓋型，實現 0.1-5N 壓力可調，密封合格率≥99.9%。支（zhī）持單工位 / 多（duō）工位定製，兼容每分鍾 20-100 件批量生產，可無縫對（duì）接自動（dòng）化（huà）流水線。設備通過 CE/ISO9001 認證，有（yǒu）效解決（jué）人工壓蓋效率低、密封性不穩定等痛點，助力（lì）企業構（gòu）建標準化、智能化（huà）的（de） CBD 產品（pǐn）封裝流程。

雙工位 CBD 吸阻（zǔ）溫感測試機（jī），搭載智能傳感係統，精準模擬人工抽吸場景，同步檢測電子霧（wù）化器吸阻值與溫度變化數據。支持雙工位獨立運（yùn）行（háng），效率提升 50%，適（shì）配 CBD 霧化器、電子煙等多品類檢測，符合 ISO 檢測標準，助力企業實現量產級質（zhì）量管控與品控效率升級。

CBD 單頭手持式注油（yóu）機，采用輕量化便攜設計，支持 0.1-5ml 精準定量注油，適配 CBD 霧化器、電子煙油瓶等小容量容器。單頭獨立（lì）操作，一鍵啟動，高效完成小批量生產、樣品試製或實驗室注油作業（yè），減少人工誤差與浪費，助（zhù）力中小廠商（shāng）實現靈活化、精細化注油流程升級。

CBD 台式單頭注油機，專為（wéi）工業級生產設計，搭載（zǎi）智能定量控製係統，支持 1-50ml 大跨度精準注油，誤差≤±0.5%。單頭獨立操作適配 CBD 霧化器、電子煙油瓶等（děng）多規格容器，兼容流水線快速作業，顯著提升（shēng）大批量（liàng）生產效率，減少人工成本與原料（liào）浪費。設備通過 ISO9001 認證（zhèng），助力企業實（shí）現標準化、規模化注油流程升級。

CBD 5 工位注油機，搭載智能多工位控製係統，支（zhī）持 5 頭獨立 / 同步注油，單批次產能提升至傳統設備 5 倍，適配 1-30ml 多規格（gé）容器，誤差（chà）≤±0.3%。兼容 CBD 霧化器、電（diàn）子煙油瓶等規（guī）模化生產場景，可無縫對接自（zì）動化流水線，顯著降低人工成本（běn）與注油耗時。設備通過 CE/ISO9001 認（rèn）證，助力企業（yè）實現日（rì）均萬級產能躍升，打造高效、精準的工業（yè）化注油解決方案。

專為（wéi）高價值CBD/THC煙彈設計，采用CCD視覺定位（±0.02mm精（jīng）度）與三軸伺服聯動技術，實現0.1–10ml煙油±0.015ml超精密注入（rù）。支持30–95℃智能溫控，適配2000cP高粘度原（yuán）油，兼容陶瓷芯/棉芯（xīn）/異形（xíng）煙（yān）彈。符合GMP無菌（jun1）標準，滿（mǎn）足醫用（yòng）級（jí）CBD活性成分零損耗生（shēng）產需求。

專注小（xiǎo）瓶灌裝旋（xuán）蓋解決方案，支持（chí）醫藥、生（shēng）物、化妝（zhuāng）品等行（háng）業多瓶形（圓瓶 / 方瓶 / 異形（xíng）瓶）半自動生（shēng）產（chǎn），更換（huàn）模具 / 旋頭即可快速切換瓶形 / 蓋形，兼容（róng）直徑 10-50mm、高度 30-150mm 小瓶。設備體積小巧（占地≤0.5㎡），集（jí）成自動檢測、定（dìng）量灌裝（zhuāng）（精（jīng）度 ±1%）、旋蓋功能，流程：人工放管→自動灌裝（5-100ml 可調）→人工放蓋→自動旋蓋（扭矩 0.3-3N・m 可控）→頂（dǐng）出排料，單（dān）小時（shí）產能 300-600 瓶（píng）。食品級 316L 不鏽（xiù）鋼接觸材質，符合 GMP 標準，是中小廠商小批量生產、試產打樣的高性價比選擇。

工業（yè）級高精度注油設備，采用三軸（zhóu）聯動控（kòng）製係統（X/Y/Z 軸行程 200×200×150mm），搭載 5 組獨（dú）立注油頭，支持同步 / 單（dān）頭注油模式，注油量 0.1μL-50mL 精準可控（誤差≤±0.5%）。兼容礦物油、潤（rùn）滑油、導熱矽脂等 10 + 介質，適配直徑 5-50mm、高度 10-150mm 的全類型容器，支持圓瓶 / 方瓶 / 異形件定位注油。標配視覺識別係統（精度（dù） ±0.1mm）自動校準容器位置，內置壓力傳感器實時監測漏液 / 堵塞，異常狀態 0.1 秒極速停機保護。設備支（zhī）持 PLC 編程（chéng）及 MES 係統對接，單小時產能達 1500-2000 件，適用於電子元器件、汽車零部（bù）件、醫療器械等行業的自動化注油生產線，是提升效率與良品率的優選方案。

工業級超高速注（zhù）油解決（jué）方（fāng）案，采用三軸（zhóu）精密聯動係統（X/Y/Z 軸行程 300×300×200mm），搭（dā）載 10 組獨立伺服注油頭，支持全同步 / 分組注油模式，注油量 0.1μL-100mL 精準可控（誤差≤±0.4%）。兼容潤滑油、導熱矽脂、食用油等 20 + 介質（zhì），適（shì）配直徑 3-80mm、高度 5-200mm 全規（guī）格容（róng）器（圓瓶 / 方瓶 / 異形件），標配 1200 萬像素視覺（jiào）定位係統（精度 ±0.05mm）自動校準，內置壓（yā）力閉（bì）環反（fǎn）饋係統實時防漏防堵塞，異常響應時間＜0.05 秒。設（shè）備支持 PLC/PC 雙控編程，無縫對接 MES/WMS 係統，單小時產能可達 3000-4000 件，適用於電子元器件、新能源電池、汽車零部件、醫療器械等高端製造領域，是大規模量產與精（jīng）密注油的優選方案。

工業級精密注油設備，采用三軸聯動控製係統（X/Y/Z 軸行程 250×250×180mm），搭載 8 組獨立伺服注油頭，支持全同步 / 分組注油模式，注油量 0.1μL-80mL 精準可控（誤差≤±0.5%）。兼容潤滑油、導熱矽脂、阻尼脂等 15 + 介（jiè）質，適配直徑 5-70mm、高度 10-180mm 全規格容器（圓瓶 / 方瓶 / 異形件），標配 800 萬像素視覺定位係統（精（jīng）度 ±0.1mm）自（zì）動校準容器位置，內置壓力傳感器實時監測漏液 / 堵塞，異常響應時間＜0.1 秒。設備支持 PLC 編程及 MES 係統對接，單小時產能可達 2000-2500 件，適用於電子元（yuán）器件、汽車零部（bù）件、醫療器械、智能家居等行業（yè）的自動化注（zhù）油生（shēng）產線，兼顧效率與精度的高性價比選擇。

高性價（jià）比多工位注油解決方（fāng）案，采用雙（shuāng）軸精密聯動係統（X/Y 軸行程 200×200mm），搭（dā）載 5 組獨立注油頭，支持同步 / 單（dān）頭注油模式（shì），注油量 0.5μL-50mL 精準可控（誤差≤±1%）。兼容潤滑油、導熱矽脂、阻尼油等 10 + 介質，適（shì）配直徑 8-60mm、高（gāo）度 20-120mm 的圓（yuán）瓶 / 方瓶 / 異形件，標配視覺輔助定位係統（tǒng）（精度 ±0.2mm）自動校準容器位置，內置（zhì）流量傳（chuán）感器實時監測注油異常。設備支持 PLC 簡易編程及數（shù）據（jù）導出，單小時產能（néng）達 1000-1500 件，適用於電子配件、小家電、醫療器（qì）械配件等行業的中小批量生產（chǎn）、試產打樣及多型號切換場景，較三軸設備成本降低 30%，是平衡效率與預算的優選方（fāng）案。