支架（jià）彈簧壓合機 FH-TH101

電子煙支架（jià）彈簧壓合機是一款專（zhuān）為電子煙支架彈簧裝配設計的全自（zì）動精密壓（yā）合設備，通過高精度壓力控製與定位係統（tǒng），確保彈簧壓合過程中的彈力一致性、裝配精度及耐久性（xìng）。符合**GB/T 1805（彈簧術語與測試方法）、ISO 2162（彈（dàn）簧技術規範）等國際標（biāo）準，適用於電子煙支架彈簧的量產（chǎn）裝配、來料檢驗及（jí）研發驗證，為產品性能與可靠（kào）性提供科學保障。

✦ 人工把推杆（方向確定），彈簧和外殼放好在治具上
✦ 左右雙啟動，Y軸走到壓合位（wèi）
✦ 伺服電（diàn）缸壓合，每個工位都帶有彈性，保（bǎo）證（zhèng）每個（gè）產品壓（yā）合到位；
✦ 每個工位都有（yǒu）壓力傳感器，感應到（dào）人（rén）工是否有漏裝（zhuāng）彈簧，漏裝就報警，並（bìng）且對應（yīng）的（de）指示燈亮紅（hóng）燈（dēng），OK全部（bù）亮綠燈（dēng）；

設備（bèi）動作流程
人工放散件（jiàn）在治具上⇨ ⇨ ⇨ ⇨Y軸移動至壓合位⇨ ⇨ ⇨ ⇨ 伺服電（diàn）缸壓（yā）合（hé）⇨ ⇨ ⇨ ⇨ 壓力傳（chuán）感器反饋⇨ ⇨ ⇨ ⇨ 力度不合適且報警亮⇨ ⇨ ⇨ ⇨ 紅燈⇨ ⇨ ⇨ ⇨ 力（lì）度（dù）合適（shì）亮綠燈⇨ ⇨ ⇨ ⇨ Y軸回原（yuán）位（wèi）⇨ ⇨ ⇨ ⇨ 人工取出產品，並且⇨ ⇨ ⇨ ⇨ 區分良品與不（bú）良品⇨ ⇨ ⇨ ⇨ 下一循環

高精度壓力控製（zhì）
✦ 壓合力範圍：壓力控製範圍0.1~50N（精度±0.5% FS），支持動態壓力曲線調節（如線性/階梯加載）。
✦ 壓合行程控製：位移精（jīng）度±0.01mm，實時監控彈簧壓縮量，確保彈（dàn）力公差≤±3%。
多工位高效裝配
✦ 模塊化工位設計：支持2~8工位同（tóng）步壓合（選（xuǎn）配），適（shì）配不同規（guī）格彈簧（huáng）（線徑（jìng）0.1~2.0mm，外徑1~10mm）。
✦ 自動化上下料（選配）：集成振動（dòng）盤或機械臂，實現彈簧自動供料與成品分揀，節拍≤1秒/件。
智能檢測與追溯
✦ 在線質量監控：實時檢測壓合力、位移、彈力衰減（循環測（cè）試≥10萬次），自動（dòng）剔除（chú）不良品。
✦ 數據追溯係統：記錄每批次（cì）彈簧（huáng）的壓合參數（shù）（壓力-位移曲（qǔ）線），支持二維碼/條形碼綁定，生成MES兼容報（bào）告。

工業級伺服控製：
✦ 伺服電機+滾珠絲杠（gàng）驅動（重複定（dìng）位（wèi）精度（dù）±0.005mm），適配微（wēi）型彈簧的精密壓合。
✦ 模塊化（huà）夾具快速換型（≤3分鍾），兼容電子煙彈倉支架、霧化芯固定彈簧等全品（pǐn）類（lèi）。
智能校準係（xì）統：
✦ 一鍵自（zì）動校準（壓力/位移基準），支持第三（sān）方標準測力計（如HBM U9C）溯（sù）源。
安全與可（kě）靠性：
✦ 全封閉防護（hù）罩（IP54）、緊急停機按鈕、過載保護，通過CE/ISO 13849（PLc級）認證。

應用場景
✦ 量產裝配線：電子煙彈倉支架彈簧全檢壓合（彈力公（gōng）差≤±3%）、霧（wù）化芯固定彈簧裝配。
✦ 來料檢驗：彈簧批次一致性篩查（線徑/外徑/彈力SPC分析），攔截材料缺陷或熱處理不良品。
✦ 研（yán）發驗證：新型彈簧材料（如不鏽鋼/鈦合金）性能對比，疲勞壽命驗證（≥10萬次循環）。
✦ 售後分析：用戶投訴的延（yán）遲觸發/誤觸發問題根因複現與改進驗證。
廠商與定製服務
✦ 廠商信息：根（gēn）據搜索結果，此類設備通常由專業檢測設備廠商提供（如中洲測控），支持工位數量、抽吸參數及結構尺寸的定製
✦ 定製服務：可（kě）根據（jù）需求擴展至更高工位（wèi）、調整測試負載或升級（jí）數據管（guǎn）理模塊（kuài）
注意事項
✦ 操作規範：安裝樣品後一鍵啟動（dòng）測試，異常時自動蜂鳴報警並停機
✦ 維護建議：定期校準傳感（gǎn）器（一鍵校（xiào）準功能），清潔測試口殘留物（wù）以（yǐ）保持精度（dù）

電子煙支架彈簧壓合機（jī）通（tōng）過高精（jīng）度壓（yā）力控製+智能化（huà）裝配檢測，重新定義彈簧量產效能（néng）標準。無（wú）論是保障彈力一致性，還（hái）是突破微型彈簧工（gōng）藝瓶頸，本設備均以微米級精度、工業級可（kě）靠、全維合規，助力企業實現高（gāo）效、穩定的電子煙彈簧裝配，贏得全球市場競爭力。

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